垃圾焚烧发电厂锅炉清灰方式优化分析

　　垃圾焚烧发电厂的锅炉在长期运行过程中，由于垃圾燃烧产生的烟气中含有多种颗粒物，会在锅炉受热面上沉积，形成积灰，从而影响锅炉的传热效率和稳定运行。因此，锅炉清灰方式的选择和优化对于提高垃圾焚烧发电厂的运行效率和长周期运行水平至关重要。

　　锅炉积灰对生产的影响

　　1.传热效率下降：积灰会导致锅炉受热面的传热系数降低，热阻增大，从而大幅下降换热效率。

　　2.烟气流阻增大：积灰使锅炉通流截面缩小，增加烟气流阻，导致引风机电耗上升。

　　3.局部过热：积灰造成管屏受热不均，可能引起局部过热，影响锅炉安全运行。

　　4.积灰坍塌：积灰过多可能突然坍塌，堵塞输灰系统，严重时甚至引发锅炉正压，造成设备非停事故。

　　5.腐蚀问题：垃圾焚烧飞灰具有腐蚀性，长期附着会对管壁造成腐蚀。

　　主流清灰方式介绍

　　1.激波清灰：利用乙炔和空气混合气爆燃产生的高温高速气流，通过冲击波将积灰震松、脱落。此方法冲击力强，吹扫范围大，但噪音大，且需要特别注意乙炔的安全管理。

　　2.蒸汽吹灰：使用过热蒸汽喷入受热面管屏，利用蒸汽的吹扫和冲击去除积灰。此方法效果明显，但需消耗蒸汽，且高温蒸汽可能导致设备腐蚀。

　　3.机械振打清灰：通过机械振打装置击打炉内集箱端头，抖落积灰。此方法操作简单，但可能对设备造成损伤。

　　4.水力清灰：通过喷射水雾，利用汽流冲击和渗透积灰内部使其脱落。此方法适用于特定区域，但使用范围受限。

　　清灰方式的优化分析

　　1.清灰效果：激波清灰或蒸汽吹灰是保证锅炉长周期运行的方式，可以作为主清灰方式，辅以其他方式以达到更佳效果。

　　2.经济性分析：虽然激波清灰需消耗乙炔，蒸汽吹灰需消耗蒸汽，但整体运行成本不高，对电厂经济性影响较小。

　　3.安全性和维护保养：合理的清灰方式配置和运行搭配可以有效保证锅炉运行效率，避免因积灰导致的运行问题，同时降低设备损坏风险。

　　结论

　　垃圾焚烧发电厂锅炉清灰方式的选择应综合考虑清灰效果、经济性和安全性。激波清灰和蒸汽吹灰因其出色的清灰效果通常作为主要清灰方式，而机械振打和水力清灰则可作为有效补充。通过优化清灰方式，可以有效提高锅炉的运行效率和长周期运行水平，确保垃圾焚烧发电厂的稳定和经济运行。